开式模锻造结构钢零件在淬火时沿分模面开裂，是锻件热处理比较常见的缺陷。它往往呈阶段性批量出现，有时竟高达30%，造成极大的经济损失。许多厂家为减少分模面裂纹的产生，从控制冶金缺陷、调整热处理工艺方面作了大量的工作，虽然有一定的效果，但并不十分理想。本文作者在多年从事锻造工艺和金相检验的基础上，对分模面裂纹的产生作了大量的追踪、统计和分析工作，深深体会到:要了解模锻件分模面淬火裂纹，必须了解开式热模锻成型的过程及分模面的组织结构和缺陷分布。从锻造工艺上着手，通过控制锻造过程中金属流动，减少分模面处的组织缺陷，才能从根本上杜绝分模面产生淬火裂纹。对锻造工艺一时不易更改、有可能出现分模面裂纹的锻件，则在热处理时采用相应的对策进行补救。
